随着建筑行业的发展,水泥混凝土施工的耐久性受到更多人的重视。就目前状况来看,我国建筑砂浆消耗的水泥占水泥产量的1/3,但是建筑抹灰砂浆的耐久性却存在很多隐患,导致其出现大量的质量问题,主要表现为:掉粉问题、开裂问题以及空鼓等问题。
01、影响建筑抹灰砂浆耐久性的因素分析
1.1抹灰砂浆掉粉的原因分析
用湿砂浆密度表示建筑砂浆中的空气含量,用灰砂质量比表示砂浆中的水泥含量,湿砂浆密度同砂浆抗压强度之间的关系图如图1所示。
灰砂质量同砂浆的抗压强度之间的关系如图2所示。
由图2可知,随着砂浆密度的减小,砂浆的抗压强度会逐渐降低。通过这一现象说明,每吨干砂浆中能保证250kg水泥量,同时掺入一定量的引气剂可以改善砂浆的施工性能,才能够保证砂浆具有一定的强度。砂浆中的灰砂质量也会对砂浆的耐久性产生影响。砂浆的灰砂质量比增加时,砂浆的抗压强度就会降低。目前我国现场拌制的抹灰砂浆还没有形成量化的技术指标要求,施工人员的施工技术也会对砂浆的耐久性造成影响,抹灰砂浆需要大面积的抹灰,但是一些工程施工中,施工人员只是重视工程的施工性能和经济性,主要通过增加砂参量增强施工性能,结果却导致砂强度降低。
1.2抹灰砂浆开裂的原因分析
与纯水泥砂浆比较,工厂中的水泥砂浆当中的水泥含量较低,很多工厂都采用粉煤灰代替水泥量,不仅降低了砂浆的密度,同时也降低了砂浆的抗压强度。优化砂浆中使用的粉煤灰大多都是改性粉煤灰,不仅能够提高粉煤灰的反应活性,同时还能够提高砂浆的强度。但是优化砂浆当中有掺入引气剂,导致砂浆的强度明显下降。砂浆的收缩率还会受到养护时间的影响。一般情况下,自由收缩的砂浆不会开裂,但是一旦砂浆受到约束,就会产生相应的拉应力,当拉应力超过砂浆的抗拉强度时会产生开裂。
02、增强建筑抹灰砂浆耐久性的主要策略分析
2.1加强砂浆强度等级的控制
提升建筑抹灰砂浆耐久性要确保施工性能良好的基础上对砂浆的强度等级进行控制,同时对砂浆的收缩率和弹性模量加以控制。较低的砂浆强度会引发掉粉,砂浆强度过高时,砂浆的收缩率和弹性模量就会增大,从而引发开裂现象的产生。鉴于这种现状,砂浆强度的高低需要适当控制,施工中应该将室内抹灰砂浆的强度等级控制到M5,室外抹灰砂浆的强度等级控制在M10,这样才能够满足工程施工的实际要求。
2.2加强抹灰砂浆施工材料的控制
要想增强建筑抹灰砂浆的耐久性,施工材料的控制是关键。首先,应该减少纯水泥的用量,使用矿物掺合料,通过这种方式减少砂浆的收缩强度,以此降低砂浆的性模型。此外,可以增加胶凝材料中的石膏含量,通过化学膨胀效应减少因为水分蒸发产生的收缩。抹灰砂浆中还需要添加一些保水材料,由于抹灰砂浆的使用形式是以一种薄层形式的方式添加上去的,砂浆本身同周围环境的接触面积较大,导致砂浆中的水分极易丢失。使用保水材料能够使砂浆中的水分丢失速度减缓,为胶凝材料的水反应提供大量的水分,进而保证砂浆强度的正常。
2.3利用引气剂降低砂浆的弹性模量
抹灰砂浆在使用中需要添加一定量的引气剂,利用引气剂能够的大幅降低砂浆的弹性模量。当收缩率同时,砂浆层与基层之间温度和湿度发生变化时就会产生剪切应力,弹性模量低的剪切应力相应较小,同时,砂浆同基层之间的粘接强度也会降低,粘接失效的可能性就小,这样一来,可以保证砂浆层的耐久性满足施工要求。
03、结束语
终上所述,提高砂浆耐久性的关键就必须加强砂浆强度的控制,同时对砂浆的弹性模量和收缩率加以控制,才能够确保抹灰砂浆的质量满足施工要求,确保建筑的质量符合要求。
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