降低泡沫混凝土保温板的容重
通过降低泡沫混凝土的干容重来降低其导热洗漱，已经成为业内人士的共识。然而GB175-2007第7.3.4条规定：“硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的吸毒以比表面积表示，其比表面积不小雨300㎡/Kg”。这意味着，仅用泡沫混凝土发泡剂制备泡沫混凝土，必然存在一个容重的底限问题。
目前物理发泡生产的泡沫泡径为0.08~0.12㎜，计算证明，若不考虑水泥水化，要使泡沫表面全部被水泥颗粒覆盖，即生产出泡孔不连通的泡沫混凝土，泡沫混凝土的容重必须在400Kg/m³以上。尽管用物理发泡法也可以制出200Kg/m³的泡沫混凝土制品，但穿孔率提高，阻热能力降低。化学发泡法虽然可以生产出容重在150Kg/立方米以上、闭孔率很高的泡沫混凝土制品，但其实以增大泡孔直径来实现的。而增大泡孔直径，又必然导致泡孔中的气体的对流传热加大。这是因为，在泡沫混凝土制两侧存在温差的情况下，在传热方向，泡孔的个数减少，每个泡孔两侧的温差也必然增大，这将导致泡孔内空气对流传热家具，同时加快相变传热的速度，也就是导热洗漱加大。本文由新型无网保温系统银通YT无机活性墙体隔热保温系统提供。目前，国内盛行的化学发泡法生产的泡沫混凝土保温板，尽管其容重已经降为150Kg/m³，且泡孔几乎均为不连通的闭孔，但因其泡孔直径都在3~4㎜，故其制品的导热系数仍在0.05W/(m·K)左右。此外，化学发泡法生产保温板，受温度和原料（如水泥）中的金属离子的种类、含量影响较大，很难控制产品的容重和泡孔孔径，制好的带发泡浆料浇注入模后，发不满模具或溢出模具、最后又塌模的情况有相当大的几率。
在降低泡沫混凝土保温板的容重同时降低泡孔孔径
既要降低泡沫混凝土保温板的容重，又要降低其泡孔孔径，提高泡沫混凝土制品的闭孔率，单单依靠水泥显然是走不通的，必须另辟蹊径。物理发泡制备泡沫，可以通过调整发泡管的结构、空气流速和发泡剂的流量，在相当宽阔的范围内任意调节泡径的大小。问题的关键在于，随着泡径的减小，同体积泡沫的泡的总表面积成正比例增大，要使泡沫混凝土浆料凝结后内部形成户不连通的闭孔，就必须设法让泡沫的泡表面被某些胶凝物质全覆盖。不然的话，随着泡沫混凝土浆料的凝结、失水，泡沫的泡必然漏气，要么形成穿孔，要么小泡变成大泡，而这两种情形均会导致泡沫混凝土的导热系数上升。
